Ürün Açıklaması

Takım Tezgahı Yağ Buharı Filtrasyon Sistemi, işleme atölyeleri için tasarlanmış sistematik bir yağ buharı arıtma çözümüdür. Atölyede çok sayıda makine aletinin ve dağınık yağ buharının yoğunlaştırılmış çalışma özelliklerini hedefleyerek, tüm atölyede yağ buharının birleşik toplanmasını ve merkezi olarak işlenmesini gerçekleştirmek için ana boru ağı toplama + modüler arıtma ünitesi kombinasyonu modunu benimser.

Bu Takım Tezgahı Yağ Buharı Filtreleme Sistemi, çok-aşamalı ön filtreleme modülleriyle eşleşen yüksek-elektrostatik arıtma ünitesini temel olarak alır. Arıtma üniteleri, atölyedeki takım tezgahlarının sayısına ve işlem yüküne göre esnek bir şekilde birleştirilebilir. Tek çekirdekli ünitenin hava işleme kapasitesi 1000-6000m³/saat'i kapsar ve paralel bağlanan birden fazla ünite, onbinlerce metrekarelik büyük işleme atölyelerini kolaylıkla kapsayabilir. Genel saflaştırma verimliliği istikrarlı bir şekilde %95'in üzerinde tutulur.

Ar-Ge ekibimiz, sistemin hava direnci tasarımını takım tezgahı işlemenin yağ buharı özelliklerine göre optimize etti. Tüm sistem düşük çalışma enerji tüketimine ve istikrarlı arıtma etkisine sahiptir. Bağımsız merkezi olmayan arıtma ile karşılaştırıldığında, Takım Tezgahı Yağı Buharı Filtreleme Sistemi, işletme ve bakım yönetimi açısından daha uygundur ve uzun-vadeli işletme maliyeti daha kontrol edilebilirdir.

Takım Tezgahı Yağ Buharı Filtreleme Sisteminin kullanılması, işleme atölyesinin genel hava kalitesini sistematik olarak iyileştirebilir, yaygın yağ buharı ve ekipman yüzeylerinde yağ birikmesi gibi sektördeki sıkıntılı noktaları tamamen çözebilir. Yalnızca ön saflardaki operatörlerin mesleki sağlığını korumakla kalmaz-aynı zamanda makine aleti kılavuz rayları ve kurşun vidalar gibi hassas parçalar üzerindeki yağ buharının korozyonunu azaltır, ekipmanın hizmet ömrünü uzatır ve fabrikaların çevresel emisyon gereksinimlerini istikrarlı bir şekilde karşılamalarına yardımcı olur.

Saha incelemesi, boru hattı tasarımı, ekipman üretiminden kurulum ve devreye almaya kadar-tek elden hizmet{-sunabilen ve müşterilerin atölye düzenine, ekipman düzenlemesine ve üretim ritmine göre en uygun arıtma planını özelleştirebilen profesyonel bir plan tasarım ve inşaat ekibimiz var. Şu anda, bu sistem serisi düzinelerce yerli mekanik işleme işletmesinin genel atölye arıtma projesini tamamlamış ve destek tesisleriyle Güneydoğu Asya ve Avrupa gibi birçok ülkeye ve bölgeye ihraç edilmiş ve yurtdışı mühendislik müteahhitleri ve acentelerinden yüksek beğeni kazanmıştır.

Özellikler

Parametre Öğesi	Parametre Detayları
Ünite Başına Klima Santrali Kapasitesi	1000-6000m³/h
Birim Başına Çalışma Gücü	260W-3kW
Uyumlu Güç Kaynağı	Üç-fazlı 380V / Tek-fazlı 220V
Sistem Arıtma Verimliliği	%95'ten büyük veya eşit
Kombinasyon Yöntemi	Çoklu-birimli paralel bağlantıyı destekleyen modüler ücretsiz birleştirme
Arayüz Formu	Çoklu hava girişleriyle özelleştirilmiş yerleştirme

Uygulama Alanları

Büyük işleme atölyelerinde takım tezgahı yağ buharının merkezi olarak işlenmesi
Birden fazla CNC ekipmanının ve işleme merkezinin genel olarak saflaştırılması
Makine imalat fabrikalarının çevresel iyileştirme ve dönüşüm projeleri
Donanım işleme endüstriyel küme atölyelerinde yağ buharının birleşik tedavisi

Fabrika Gücü

Endüstriyel yağ buharı ve duman arıtma alanında 10 yıllık Ar-Ge ve üretim deneyimine sahip,{0}teknolojiye dayalı bir fabrikayız. Fabrika, damgalama, kesme, lazer kesim ve CNC bükme gibi tam bir üretim ekipmanı seti ile donatılmış 2.000 metrekarelik bir alanı kaplamaktadır. Aylık 50 adet üretim kapasitesine sahip kendi profesyonel Ar-Ge ekibimiz var. Tasarım, Ar-Ge, üretim, satış ve hizmeti entegre ediyoruz, dünyaca ünlü markalarla-işbirliği deneyimimiz var ve ürün kalitemiz uluslararası pazar standartlarını karşılıyor. Çeşitli büyük{10}ölçekli atölye arıtma mühendisliği siparişlerini üstlenme olanağına sahibiz.

Kalite Kontrol

ISO9001 Kalite Yönetim Sistemine uygun olarak tam -süreç üretim kontrolünü sıkı bir şekilde uyguluyoruz ve ham madde tedariki, sac metal işleme, çekirdek bileşen montajından bitmiş ürün teslimatına kadar çok sayıda kalite kontrol düzeyi oluşturuyoruz. Temel elektrik bileşenlerinin tümü, istikrarlı ve güvenilir ekipman performansı sağlamak için-tanınmış markalardan seçilmiştir. Her ekipman parçası, teslimattan önce %100 tam denetime tabi tutulur ve bu inceleme, açılışta çalıştırma testi, sızdırmazlık testi ve saflaştırma verimliliği doğrulaması gibi birden fazla süreci kapsar. Ayrıca, teslimat kalitesinin tam olarak sağlanması için üçüncü-taraf kuruluşların yerinde inceleme yapmasına da-destek veriyoruz.

Paketleme ve Taşıma

EXW, FOB ve DDP gibi çeşitli uluslararası ticaret koşullarını destekliyoruz. İhracat siparişleri takviye amacıyla özel masif ahşap kutularda paketlenir ve müşteri ihtiyaçlarına göre çıplak ambalaj da seçilebilir. Uzun mesafeli deniz ve kara taşımacılığı sırasındaki çarpma ve çarpışmalarla etkili bir şekilde başa çıkabilir ve-nakliye kayıplarını azaltabilir. Standart model ürünlerde teslimat süresi 7-30 iş günü, kişiye özel ürünlerde ise 15-45 iş günüdür. Üretim süreci sırasında, sipariş durumu hakkında gerçek zamanlı olarak güncel kalmalarını sağlamak için üretim ilerleme fotoğraflarını ve videolarını müşterilerle düzenli olarak senkronize edeceğiz.